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磷化液 25公斤/桶 喷塑/防锈

更新时间:2010-01-01 00:00:00
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产品规格:25公斤/桶
执行标准:Q/XG217-89
主要用途:喷塑/防锈
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详细介绍
产品规格25公斤/桶执行标准Q/XG217-89
主要用途喷塑/防锈

常温磷化剂hb-501

一、 产品特性:

本品为常温锌系磷化剂,适用于钢铁制品的表面处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,膜防锈能力很强,可明显提高基体与涂层的结合力,本磷化剂之特长是处理温度低、磷化成膜时间短、防锈能力强、操作工艺范围宽。

二、 处理工艺过程:

除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表面调整→磷化→水洗→钝化 →干燥

三、 工作液的配制(以1000l计)

1、向处理槽中加入800升,搅拌槽液,加入hb-501 30-40公斤。

2、片碱0.7~1.0kg/m3水溶液。

3、补充水至固定液面,并搅拌均匀加入2-3公斤促进剂,测定总酸、液离数和促进剂浓度。

四、 工艺参数:

1、总酸度:25-35paint 2、游离酸度:0.8-2paint

2、促进剂浓度:3-6 paint 4、处理温度:25-45℃

5、处理时间:喷淋3-4分钟;浸渍10-20分钟

6、沉渣量(高g/㎡)≤1.2

五、 磷化液的日常维护(以1000升槽液计)

1、因补水原故使总酸下降,应补加hb-501,正常生产的总算下降应补加hb-501,每加入2.0~2.5公斤浓缩磷化液,可使总酸上升1点,游离酸上升0.1点。

2、促进剂除生产性消耗外,在槽液中有自耗特性,一般补加0.2~0.6公斤促进剂,浓度可上升1点。

3、促进剂浓度测定:将工作液发酵管8分满,加入氨基磺酸,用手掌立即将口封严,倒置一次,然后静置约一分钟,发酵管顶部的气体刻度值,即为促进剂点数。

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